{"id":56962,"date":"2024-03-29T11:31:18","date_gmt":"2024-03-29T10:31:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.optimat-group.com\/?p=56962"},"modified":"2026-02-04T14:10:59","modified_gmt":"2026-02-04T13:10:59","slug":"beladings-en-retoursystemen-verhogen-productiviteit-en-ergonomie-op-de-werkvloer","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.optimat-group.com\/fr\/actualites\/les-dispositifs-dalimentation-et-systemes-de-retour-de-pieces-augmentent-la-productivite-et-lergonomie-dans-latelier\/","title":{"rendered":"Beladings- en retoursystemen verhogen productiviteit en ergonomie op de werkvloer"},"content":{"rendered":"
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Beladings- en retoursystemen verhogen productiviteit en ergonomie op de werkvloer<\/h1>\n

Des d\u00e9fis majeurs attendent les entreprises. Il est en effet encore et toujours compliqu\u00e9 de trouver du personnel techniquement qualifi\u00e9, c\u2019est pourquoi il importe aussi de r\u00e9duire l'absent\u00e9isme du personnel au minimum absolu. Outre les grandes entreprises, de plus en plus de petites PME investissent dans l'automatisation pour augmenter leur capacit\u00e9, r\u00e9duire les erreurs et am\u00e9liorer le confort de travail. HOMAG et OPTIMAT GROUP proposent \u00e0 cet effet des solutions d'automatisation intelligentes sur mesure: depuis les dispositifs d\u2019alimentation et syst\u00e8mes de retour de pi\u00e8ces jusqu\u2019\u00e0 la robotique.<\/strong><\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

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Des solutions pour petites et grandes entreprises<\/h3>\n

\"Un processus de production partiellement ou totalement automatis\u00e9 profitera \u00e0 tout le monde, tant aux grandes multinationales qu\u2019aux petits ateliers travaillant avec seulement une poign\u00e9e de collaborateurs en passant par les transformateurs de taille moyenne. Gr\u00e2ce \u00e0 l'automatisation, une t\u00e2che qui n\u00e9cessitait auparavant deux op\u00e9rateurs pourra d\u00e9sormais \u00eatre effectu\u00e9e par un seul travailleur. L'homme de m\u00e9tier ainsi \u2018lib\u00e9r\u00e9\u2019 pourra alors \u00eatre utilis\u00e9 \u00e0 un autre poste du processus de production. Le chargement de lourds panneaux sur les machines ou l'\u00e9vacuation des pi\u00e8ces usin\u00e9es appartiennent d\u00e9sormais au pass\u00e9, permettant ainsi d\u2019\u00e9viter les maux de dos, par exemple\", explique Peter van Zijp, sales manager.<\/p>\n

\"Chez OPTIMAT Group, nous r\u00e9pondons \u00e0 cette \u00e9volution avec les syst\u00e8mes HOMAG, m\u00eame pour les entreprises ne disposant pas de l'espace ni du budget n\u00e9cessaires pour installer des solutions d'automatisation plus co\u00fbteuses. Le dispositif d\u2019alimentation STORETEQ F-100 peut par exemple \u00eatre coupl\u00e9 \u00e0 une ou plusieurs scies \u00e0 panneaux et le centre d'usinage CNC DRILLTEQ V-310 peut \u00eatre agr\u00e9ment\u00e9 d\u2019un syst\u00e8me de retour de pi\u00e8ces automatique. Il est par ailleurs aussi possible d\u2019opter pour un syst\u00e8me de retour de pi\u00e8ces LOOPEQ adapt\u00e9 \u00e0 vos besoins.\"<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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Le centre d'usinage CNC vertical DRILLTEQ V-310 pourra \u00eatre optimis\u00e9 avec \u00e0 un syst\u00e8me de retour de pi\u00e8ces automatique.<\/em><\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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CHARGEUR DE PANNEAUX MODULAIRE<\/span><\/h3>\n

Le portique modulaire du dispositif d\u2019alimentation \u00e0 vide STORETEQ F-100 convient pour des panneaux d'une longueur comprise entre 2.000 et 4.200 mm et d'une largeur entre 600 et 2.200 mm. L'\u00e9paisseur avec la couche sup\u00e9rieure est comprise entre 8 et 40 mm, pour un poids par panneau de maximum 250 kg.<\/span><\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

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STORETEQ F-100 est un syst\u00e8me d\u2019alimentation \u00e0 vide modulaire pouvant \u00eatre coupl\u00e9 \u00e0 une ou plusieurs scies \u00e0 panneaux.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div>

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En fonction de l'application et de l'espace disponible, vous pourrez opter pour une seule scie \u00e0 panneaux avec un ou deux postes d'empilage \u00e0 gauche et \u00e0 droite, une seule pile de panneaux \u00e0 gauche et \u00e0 droite ou un seul poste de pr\u00e9l\u00e8vement apr\u00e8s la machine. De plus, il sera \u00e9galement possible d'aller jusqu'\u00e0 cinq voire m\u00eame six postes avec plusieurs scies \u00e0 panneaux ou une machine de nesting.<\/p>\n

\"Le principe est tr\u00e8s simple. Le dispositif d\u2019alimentation pr\u00e9l\u00e8ve un panneau sur une des piles et le positionne sur la scie, apr\u00e8s quoi l\u2019usinage peut commencer. Lorsque les pi\u00e8ces s\u2019\u00e9vacuent apr\u00e8s l'usinage, le STORETEQ F-100 charge en m\u00eame temps un nouveau panneau de mani\u00e8re totalement automatis\u00e9e\", explique le sales manager. \"De plus, ce syst\u00e8me est bas\u00e9 sur la technologie du vide, qui \u00e9vite d'endommager la couche sup\u00e9rieure des panneaux. En plus des couches de finition plates et lisses sont en effet utilis\u00e9es de nos jours de nombreuses couches structur\u00e9es, qui sont plus sensibles aux d\u00e9gradations lors de la manutention et de la transformation.\"<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>

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Syst\u00e8mes de retour<\/h3>\n

Outre les chargeurs de panneaux, des syst\u00e8mes de retour de pi\u00e8ces sont \u00e9galement indispensables pour garantir un flux de travail rapide dans l'industrie de transformation du bois. Un centre d'usinage CNC vertical de type DRILLTEQ V-310 pourra par exemple \u00eatre optimis\u00e9 avec un syst\u00e8me de retour de pi\u00e8ces automatique, qui permettra de renvoyer des pi\u00e8ces jusqu'\u00e0 3.050 mm vers l'op\u00e9rateur.<\/p>\n

Sous l\u2019appellation LOOPTEQ est disponible une gamme compl\u00e8te de syst\u00e8mes qui assurent un retour pratique des pi\u00e8ces.<\/p>\n

\"Il y en a pour tous les go\u00fbts. Le mod\u00e8le d\u2019entr\u00e9e de gamme LOOPTEQ O-200 constitue le compl\u00e9ment parfait des machines d'usinage de chants mono-face et s\u2019av\u00e8re extr\u00eamement appropri\u00e9 pour les clients r\u00e9alisant des pi\u00e8ces petites, \u00e9troites et moyennes. Le mod\u00e8le O-300 permet de transporter une grande vari\u00e9t\u00e9 de pi\u00e8ces \u2013 des petites pi\u00e8ces l\u00e9g\u00e8res aux pi\u00e8ces grandes et lourdes \u2013 et impressionne surtout par ses performances \u00e9lev\u00e9es et son traitement d\u00e9licat des pi\u00e8ces.<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

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Avec l'O-400, HOMAG \u00e9largit d\u00e9sormais la famille LOOPTEQ avec une solution qui combine retour des pi\u00e8ces et empilage sur une superficie extr\u00eamement r\u00e9duite\", conclut Peter van Zijp. \"Tous ces syst\u00e8mes d'automatisation permettent d\u2019augmenter la productivit\u00e9 et l'ergonomie dans l\u2019atelier.<\/p>\n

Les collaborateurs se fatiguent moins vite et l'absent\u00e9isme cons\u00e9cutif aux probl\u00e8mes de dos, entre autres, baisse consid\u00e9rablement. L'investissement dans un dispositif d\u2019alimentation et\/ou un syst\u00e8me de retour de pi\u00e8ces s\u2019amortira quoi qu\u2019il en soit rapidement. Pour ceux qui veulent aller encore plus loin, il est possible d\u2019opter pour un syst\u00e8me robotis\u00e9, comme le FEEDBOT D-310 ou D-300, qui permet aux machines de fonctionner sans personnel pendant de plus longues p\u00e9riodes.\"<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n

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Contactez-nous pour plus d'informations !<\/a><\/div>
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Uitgever: Louwers Media Groep<\/p>\n

Tekst: Johan Debaere<\/p>\n

Photos: OPTIMAT Group<\/p>\n\n\t\t<\/div>\n\t<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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