Groei, automatisering en productie in eigen huis bij Keukens Van Lommel
Keukens Van Lommel is al bijna 35 jaar een vaste waarde in de Kempen en het Hageland. Wat begon als een familiaal bedrijf, groeide uit tot één van de meest vooruitstrevende spelers in keuken- en interieurbouw, met een eigen productie, drie toonzalen en een sterke reputatie op het vlak van kwaliteit en klantbeleving.
Om hun groei structureel te blijven ondersteunen, investeerde Keukens Van Lommel recent in een combinatie van HOMAG STORETEQ F-100, SAWTEQ S-300, EDGETEQ S-500 en LOOPTEQ O-300.
We spraken met Kobe Van de Wyer, Marketing Manager, over de evolutie van het bedrijf, de rol van automatisering en waarom OPTIMAT opnieuw als partner werd gekozen.
Evolutie van een familiebedrijf naar een moderne productieorganisatie
De voorbije jaren heeft Keukens Van Lommel stevig geïnvesteerd in structuur, processen en organisatie. De productiesite in Geel, binnenkort ook een showroomlocatie, vormt het hart van de werking, aangevuld met de 3.000 m² grote belevingstoonzaal in Westerlo.
“Onze interne structuur staat vandaag volledig op punt,” vertelt Kobe. “De afstemming tussen productie, verkoop, plaatsing en service is heel duidelijk. Dat maakt ons als organisatie veel sterker.”
Ook het productaanbod is verbreed: naast keukens maakt Keukens Van Lommel vandaag maatkasten, bureaus en badkamermeubels. Tijdens opendeurdagen merken ze dat klanten steeds vaker ‘alles’ in één keer willen bespreken.
Kwaliteit, ergonomie en werkplezier als fundament
De filosofie van Keukens Van Lommel is duidelijk: kwaliteit en service zijn geen slogans, maar dagelijkse realiteit.
“Onze productiehal is extreem netjes. We werken bewust aan ergonomie en welzijn. Iedereen moet hier graag komen werken,” klinkt het. “Tegelijk bouwen we vanuit de 3D-rendering van de klant, zodat de productie tot in de puntjes klopt.”
Met de blijvende stijging in vraag moest ook de productie versnellen. De bottleneck zat in de capaciteit en de doorlooptijd.
“We willen onze oplevertijd zo kort mogelijk houden en vooral pieken kunnen opvangen. Daarom moest onze productiecapaciteit omhoog.”
De keuze viel op een HOMAG STORETEQ F-100 eensporig belaadsysteem, gekoppeld aan een SAWTEQ S-300 opdeelzaag, een recente ontwikkeling binnen HOMAG.
Deze opstelling is compact, efficiënt en afgestemd op de groeiambities van Keukens Van Lommel.
Keep it simple, keep it solid
Het motto van het management is helder: “Keep it simple.”
“Het systeem moest betrouwbaar zijn en doen wat het belooft,” vertelt Kobe. “Dat heeft ons overtuigd, mede door de onderbouwing van OPTIMAT-expert Mattias Bossuyt. De koppeling tussen de STORETEQ en de SAWTEQ verloopt probleemloos. De operators zijn enthousiast en zelfs een beetje verbaasd over de snelheid en ruimtewinst. Iedereen zag meteen dat dit de juiste stap was.”
Daarnaast beschikt Van Lommel over een EDGETEQ S-500 met LOOPTEQ O-300 retoursysteem, een installatie die repetitieve taken wegneemt en de productiviteit verhoogt.
“Met twee kantenaanlijmers kunnen we onze productiepieken moeiteloos aan. Bovendien brengt de EDGETEQ nulvoeg-laserkanten aan, wat de afwerkingskwaliteit naar een nog hoger niveau tilt.”
Waarom alles in eigen huis produceren loont
Voor Keukens Van Lommel is eigen productie geen toevallige keuze, maar een strategisch voordeel.
“De consument wordt kritischer en kieskeuriger. Door alles in eigen huis te maken, houden we controle over kwaliteit én timings,” legt Kobe uit.
“Je moet weten waarover je spreekt. Door zelf te produceren kunnen we snel schakelen en exact leveren wat we beloven. Dat maakt een wereld van verschil voor de klantbeleving.”
Opleiding en ergonomie als sleutel tot succes
Nieuwe machines vragen om goed opgeleid personeel, en dat beseffen ze bij Keukens Van Lommel als geen ander.
“We investeren bewust in opleidingen, onder meer via OPTIMAT,” vertelt Kobe. “De bedienersopleiding die bij ons op locatie plaatsvond, was een echte meerwaarde. Onze medewerkers weten perfect wat ze doen. Dat verhoogt zowel de veiligheid als de efficiëntie.”
Ergonomie en welzijn zijn trouwens belangrijke thema’s binnen het bedrijf.
“We willen dat iedereen hier graag komt werken. Onze productiehal is netjes, goed georganiseerd en technisch doordacht. Automatisering helpt daarbij: minder zwaar werk, meer overzicht en minder fouten.”
De toekomst? Groei met behoud van eigenheid
“De groei stopt niet,” zegt Kobe vastberaden. “We combineren technologie en vakmanschap, en dat blijft onze kracht. De machines maken het werk efficiënter, maar het zijn nog altijd onze mensen die het verschil maken.”
Wat hij andere keukenbouwers wil meegeven?
“Blijf trouw aan je eigen manier van werken. Je kan veel leren van anderen, maar uiteindelijk moet je weten wat past bij jouw bedrijf. Voor ons is automatisering geen doel op zich, maar een middel om de kwaliteit te blijven garanderen.”
Machines geleverd in dit project:
- HOMAG STORETEQ F-100 (eensporig belaadsysteem)
- HOMAG SAWTEQ S-300 (opdeelzaag)
- HOMAG EDGETEQ S-500 (kantenlijmer)
- HOMAG LOOPTEQ O-300 (retoursysteem)