Kaster Keukens: Het ultieme toonbeeld van innovatie en automatisatie

Bij Kaster Keukens in Roeselare draait alles om precisie, efficiëntie en maatwerk. Dankzij de samenwerking met OPTIMAT Group en de implementatie van geavanceerde HOMAG-machines heeft de nieuwe productieafdeling een indrukwekkende stap gezet naar de toekomst van keukenproductie.

Het machinepark combineert de meest geavanceerde technologieën en software, waardoor Kaster zowel snel en efficiënt op maat gemaakte keukens kan realiseren.

Indrukwekkende productieomgeving

Met een volledig geïntegreerd HOMAG machinepark, bestaande uit onder andere een automatisch platenmagazijn, paneelzagen met robot en een krachtige kantenaanlijmer met retour, is Kaster een pionier in industrie 4.0-toepassingen.

Het volledige proces – van grondstof tot afgewerkte kast – wordt gestuurd door geavanceerde software, wat de hoogste kwaliteit garandeert.

Platenmagazijn STORETEQ S-200

De eerste stap in de productie begint in het geautomatiseerde platenmagazijn.

Bij ontvangst worden de panelen voorzien van alle relevante gegevens, zoals dikte, kleur en afmetingen.

De STORETEQ S-200 stockeert deze panelen efficiënt en stelt ze automatisch voor productie gereed.

Het systeem ondersteunt ook het terugplaatsen van reststukken, die later opnieuw kunnen worden ingezet.

Opdeelzaag SAWTEQ S-300 met robotzaag

Maar liefst twee staan er om de productie de baas te kunnen.

Deze veelzijdige opdeelzagen combineren handmatige en volledig geautomatiseerde zaagopties.

Uitgerust met een robotarm, labelprinter en palletiseersysteem, zorgt de SAWTEQ voor een vlekkeloze verwerking.

Met dank aan de software wordt elk paneel voorzien van een unieke barcode die het volledige productieproces begeleidt.

De robotarm plaatst de stukken strategisch, klaar voor verdere verwerking.

EDGETEQ S-500 kantenaanlijmer met LOOPTEQ O-600 retoursysteem

Met de EDGETEQ S-500 worden panelen afgewerkt met Airtec-technologie, wat resulteert in strakke, lijmloze voegen.

Dankzij de barcode-scanner schakelt de machine automatisch naar de juiste instellingen, afhankelijk van het type paneel.

Het bijbehorende LOOPTEQ O-600 retoursysteem regelt het aantal doorgangen en transporteert de afgewerkte panelen naar de bufferzone of sorteercel.

Eventuele fouten worden zo vroegtijdig opgespoord en uitgesloten.

SORTEQ R-200 sorteercel

De SORTEQ R-200 speelt een sleutelrol in het stroomlijnen van de productie.

Hier worden panelen slim gesorteerd en opgeslagen.

Onderdelen van eenzelfde kast worden samen op de juiste plaats gestockeerd.

Bij de opstart van een project roept de machine onderdelen in de juiste volgorde op, zodat de assemblage soepel kan verlopen.

Een gamechanger in de productie!

DRILLTEQ H-600 boormachine met robot

Dankzij zijn dubbele werkcapaciteit kan deze boormachine zowel linker- als rechterpanelen gelijktijdig bewerken.

Daarnaast schiet hij automatisch de benodigde deugels in.

De geïntegreerde robot zorgt voor een efficiënte afstapeling van de onderdelen, wat de doorlooptijd aanzienlijk verkort.

5-assige CNC machine CENTATEQ P-110

Voor complexe ontwerpen en unieke maatwerkoplossingen gebruikt Kaster de CENTATEQ P-110.

Een geliefde machine bij al onze klanten, want met zijn vijf assen kan deze CNC-machine zelfs de meest uitdagende bewerkingen uitvoeren, wat een enorme flexibiliteit biedt in ontwerp en productie.

CABTEQ T-200 corpuspers

De montage van kasten gebeurt snel en nauwkeurig met de CABTEQ corpuspers. Panelen worden exact op maat samengeperst, wat resulteert in perfect haakse en stevig verlijmde kasten. Deze methode elimineert het gebruik van spanschroeven of vijzen, wat tijdsbesparing én kwaliteitsverhoging oplevert.

“Dit principe was ook de basis van onze samenwerking met OPTIMAT Group en HOMAG. Vanaf het begin werd een duidelijk plan opgesteld in de vorm van een projectbeschrijving, waarin onze verwachtingen en de specificaties van het machinepark nauwkeurig werden vastgelegd. Dit document diende als rode draad tijdens de installatie, met OPTIMAT als bemiddelende partner die verantwoordelijk was voor de coördinatie en uitvoering.

Dankzij deze aanpak werden vooraf afgesproken zaken, zoals de testprestaties en geoptimaliseerde functionaliteiten, succesvol gerealiseerd. Aanpassingen die gaandeweg nodig bleken, zoals specifieke klemmen voor laminaatoverhang of aangepaste zuigtraverses voor diepere structuren, werden in goed overleg meegenomen.”

De samenwerking met OPTIMAT verliep altijd soepel.

Tijdens de opstartfase waren techniekers altijd beschikbaar om snel in te springen bij problemen, en wekelijkse meetings met HOMAG, OPTIMAT en Kaster zorgden voor een vlotte opvolging van de voortgang. Het aanpassingsvermogen van OPTIMAT, zoals bij de optimalisatie van de sorteercel, toonde hun betrokkenheid en flexibiliteit.

Vandaag draait ons volledig HOMAG-machinepark met een overcapaciteit, wat ons de nodige ruimte biedt voor groei in de komende jaren. De kwaliteit van de machines én de samenwerking met OPTIMAT getuigen van een duurzame, wederzijdse vertrouwensrelatie. Waar in de opstartfase intensieve ondersteuning nodig was, zijn we inmiddels overgestapt naar een normale servicedynamiek waarbij interventies via de servicedesk worden gepland. Daarnaast investeren we continu in kennisoverdracht om zelf meer technische vragen te kunnen oplossen, al dan niet met telefonische begeleiding.

“Kortom, de samenwerking tussen Kaster en OPTIMAT heeft niet alleen geleid tot een geavanceerd machinepark, maar ook tot een solide partnerschap dat vertrouwen geeft voor de toekomst. Kaster is een tevreden, én inmiddels trouwe klant van OPTIMAT.” – Bert Catteeuw, CEO van Kaster Keukens

Dankzij de samenwerking met OPTIMAT Group en HOMAG is Kaster Keukens erin geslaagd om een van de meest geavanceerde productieateliers in België op te zetten.

Met deze installatie biedt Kaster Keukens een ongeëvenaarde mix van maatwerk, kwaliteit en efficiëntie – klaar om aan de hoogste verwachtingen van hun klanten te voldoen.